鈦材在切削加工時應(yīng)注意到鈦的如下特性:

（1）鈦的摩擦系數(shù)大，在切削過程中切屑易產(chǎn)生高溫，使刀具磨損加速;

（2）鈦的熱導(dǎo)率小，切屑堅韌不卷曲，與刀尖摩擦所產(chǎn)生的熱量幾乎全部集中在刀刃和刀具的前傾面上，使刀刃燒損，因此進刀量不宜太小，切削速度不宜過高，否則容易粘刀和細(xì)鈦屑燃燒而造成事故 ;

（3）由于鈦的彈性模量小，對細(xì)工件進行深切削時易產(chǎn)生撓曲,工件易離開刀具,故在加工中需安裝防振架;

（4）鈦具有高溫活性，在加工過程中易導(dǎo)致工件表面污染;

（5）由于鈦中含有硬度較高的氧化物、氮化物和碳化物，所以在切削加工中易導(dǎo)致刀具切削刃很快磨損;

（6）切削鈦時，切削力較小，切削加工不易產(chǎn)生刀痕，因此能夠進行表面光潔度較高的加工。